現(xiàn)代中藥提取分離技術在保健酒中的應用
瀏覽： 發(fā)布日期：2018-10-31
中藥提取分離技術概要
中藥的化學成分十分復雜，含有多種有效成分，提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領域中的一項重要內容。
近年來，我國在中藥有效成分提取分離方面引進了許多新技術、新方法，而新發(fā)展起來的一些提取分離新技術，在選擇性、工作效率、節(jié)能和環(huán)保方面具有明顯的優(yōu)越性，顯示出極佳的應用前景。以中藥有效物質（單體成分、有效部位、有效組分等）為目標的提取分離，采用一種技術往往很難達到目的，而且單一技術的使用難以適用所有的提取分離對象。中藥研究的水平及中藥質量的保障在很大程度上依賴于中藥有效成分提取分離的結果。
為提高中藥質量、改變傳統(tǒng)中藥劑型“大、黑、粗”的狀態(tài)、讓中藥步入國際市場，一些現(xiàn)代高新工程技術正在不斷地被借鑒到中藥生產(chǎn)中來，一方面使中藥生產(chǎn)更加符合傳統(tǒng)的中醫(yī)藥理論，確保用藥的質量要求，另一方面也提高了現(xiàn)有中草藥資源的利用率。
中藥研究還分為單味藥的研究及復方研究，現(xiàn)代的分離分析手段也僅是完成了一些經(jīng)典小型方劑，即二三味藥組成的方。一種藥材中所含的成分就有十幾種到文章來源華夏酒報幾十種，更不要說十味藥以上的大型方。所以，徹底地完成研究工作是十分困難的，在這種情況下，單味藥的研究就是一種引導發(fā)現(xiàn)的有效手段。首先知道先導有什么物質，才能夠在復方中研究其各化學成分的含量、新物質的產(chǎn)生等等。
勁牌有限公司技術中心經(jīng)過多年的努力，對以中國勁酒為主的保健酒的主要中藥原料，進行了深入研究，研究出了系列有效物質的提取分離現(xiàn)代工藝。勁牌有限公司現(xiàn)在應用的中藥提取技術，既體現(xiàn)了經(jīng)典的傳統(tǒng)技術，又應用了大量提取分離的新技術和新方法，以及集成優(yōu)化技術，是對中國傳統(tǒng)中藥的繼承與發(fā)揚。
中藥提取分離的傳統(tǒng)方法
中藥提取的傳統(tǒng)方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法等，其中水煎煮法是常用的方法。傳統(tǒng)方法存在較多的缺點：
煎煮法有效成分損失較多，尤其是水不溶性成分；
提取過程中有機溶劑有可能與有效成分作用，使其失去原有效用；
非有效成分不能被很大限度地除去，濃縮率不夠高；
提取液中除有效成分外，往往雜質較多，尚有少量脂溶性成分，給精制帶來不利；
高溫操作會引起熱敏性有效成分的大量分解。
中藥有效成分提取新方法
近年來，在中藥提取分離方面出現(xiàn)了許多新技術、新方法，如超臨界流體萃取技術、超聲波提取法、超高壓提取法、半仿生提取法、高速離心分離技術、大孔樹脂吸附分離技術、無機膜微濾技術、超濾膜分離技術、納濾膜濃縮技術等。這些新技術和方法的應用，使得中藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)藥理論，又能達到提高有效成分的收率和純度的目的，因此，運用新提取技術研究中藥，是實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的重要途徑。
中藥提取分離技術的應用
中藥保健品的生產(chǎn)工藝涉及到中藥的提取、分離技術、標示成分的在線檢測、藥材標示功能成分的定量配料、風味調配、陳釀處理、過濾澄清等工藝過程。勁牌公司在二期提取分離車間采用了國內先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，公司設計的工藝流程目前在國內處于領先水平。
1、單藥提取
?。?）、可有效地控制藥材質量的波動；
?。?）、可避免藥材成分含量的差異所造成的成品質量的均一性差別；
?。?）、可滿足不同藥材提取參數(shù)的個性化需求，提高藥材提取轉移率；
?。?）、可有效地利用藥材資源，擴大藥材的綜合利用和二次提取。
2、動態(tài)組罐逆流提取
?。?）、組罐逆流提取工藝通過濃度梯度的形成，可以適用于各種批量的藥材提取，根據(jù)藥材的量，可以采用3至8罐組合進行動態(tài)逆流提??；
?。?）、動態(tài)組罐逆流提取工藝所用溶劑是熱回流的2/5，大量地節(jié)約了提取溶劑，降低后期提取液處理及濃縮所需的能耗；
?。?）、提取溫度為50℃至65℃，可以節(jié)約能源，減少藥材易氧化成分的破壞；
?。?）、動態(tài)組罐逆流提取工藝的藥材提取的轉移率比傳統(tǒng)熱回流高5%至15%，提高了藥材的利用率。
3、超臨界流體萃取
勁牌公司采用超臨界流體萃取技術，對勁酒香味藥材中的呈香物質進行提取，提高呈香物質的純度，使得勁酒的香氣更加自然純正。
固液分離：勁牌公司采用高速離心技術進行固液分離。高速離心技術是指通過離心機的高速運轉，使離心加速度超過重力加速度成百上千倍，從而使沉降速度增加，以加速藥液中雜質沉淀并去除的一種方法。沉淀式離心機分離藥液具有省時、省力、藥液回收完全、有效成分含量高、澄明度高等特點，更適于分離難于沉降過濾的細微粒或絮狀物的懸浮液。
勁牌公司應用瑞士阿法拉伐的碟片式離心機，對提取的藥液進行清潔處理，提取藥液經(jīng)過碟片式高速離心進行固液分離，能夠清除提取液中1微米以上的不溶性固形物，為下一步膜處理奠定基礎。
陶瓷膜澄清處理： 經(jīng)過高速離心分離處理后，采用0.05微米的氧化鋁燒結膜進行精濾，去除溶液中直徑大于0.05微米的不溶性顆粒。藥材的提取液通過高速離心分離和陶瓷膜的處理，取代了傳統(tǒng)的醇沉工藝，而且該工序的成分轉移率比傳統(tǒng)的醇沉提高20%以上，達到95%左右，從而創(chuàng)新性地取代傳統(tǒng)中藥提取中的醇沉工藝，較大地提高了藥材的利用率，減少了功能成分的損耗。
超濾膜分子分離：超濾是以壓力為推動力，根據(jù)體系中分子的大小和性狀，通過膜的篩分作用，在分子水平上進行分離，可分離分子量為1000至1000000道爾頓的物質。勁牌公司根據(jù)藥材功能成分分子量的大小及分子的立體結構，采用10000至50000道爾頓分子量的有機膜，對提取液中大分子（50000以上的）、非功能成分的物質進行分離處理，保留低分子量的化學功能成分及50000分子量以下物質，使提取液中的多糖、總黃酮、總苷和生物堿等成分的截留率達到95%以上，使藥材的功能成分得到了進一步分離純化。
納濾膜濃縮工藝：勁牌公司采用納濾膜對處理好的提取液進行冷濃縮，分離出提取液中的水和酒精，分離出的溶劑再返回循環(huán)利用。用于分離后的提取液的濃縮，濃縮比例約10倍至15倍。納濾濃縮溫度低、時間快、損耗低，并且能夠減少傳統(tǒng)熱濃縮中換熱器高溫對功能成分的破壞。
標示功能成分的定量調配：采用近紅外在線檢測設備，建立不同成分的近紅外模型，對藥材濃縮液進行功能成分在線檢測，按照組方比例和標示成分含量通過計算機軟件自動配料調配、混合各單藥提取液，再送入保健酒調配系統(tǒng)進行調配，確保了產(chǎn)品質量的均一性，使產(chǎn)品功能成分的含量在工藝所允許的波動范圍之內。
